(1) Sellado al vacío estricto: Como todos saben, el tratamiento térmico al vacío de las piezas metálicas se realiza en un horno de vacío cerrado. Por lo tanto, se obtiene y mantiene la tasa de fuga original del horno y se garantiza el vacío de trabajo del horno de vacío. La calidad del tratamiento térmico al vacío es de gran importancia. Por lo tanto, un problema clave del horno de tratamiento térmico al vacío es tener una estructura de sellado al vacío confiable. Para garantizar el rendimiento de vacío del horno de vacío, se debe seguir un principio básico en el diseño estructural del horno de tratamiento térmico al vacío, es decir, el cuerpo del horno debe soldarse herméticamente y, al mismo tiempo, el cuerpo del horno debe Se debe abrir lo menos posible o sin orificios, menos o evitar Estructura sellada para minimizar la posibilidad de fugas de vacío.
(2) La mayoría de los materiales de calefacción y aislamiento térmico solo se pueden utilizar en vacío: los revestimientos de calefacción y aislamiento térmico del horno de tratamiento térmico al vacío funcionan al vacío y a alta temperatura, por lo que se proponen para estos materiales resistencia a altas temperaturas, baja presión de vapor y radiación. . Buen efecto, baja conductividad térmica y otros requisitos. El rendimiento antioxidante no es alto. Por lo tanto, el horno de tratamiento térmico al vacío utiliza ampliamente tantalio, tungsteno, molibdeno y grafito como materiales de calefacción y aislamiento térmico. Estos materiales son muy fáciles de oxidar en la atmósfera, por lo tanto, los hornos de tratamiento térmico convencionales no pueden utilizar estos materiales de calentamiento y aislamiento térmico.
(3) Dispositivo de enfriamiento de agua, carcasa del horno de tratamiento térmico al vacío, cubierta del horno, tratamiento de conducción del elemento calefactor eléctrico (electrodo de enfriamiento por agua), puerta de aislamiento de vacío intermedio y otras partes, todos funcionan en vacío y en estado calentado. Trabajando en condiciones tan extremadamente desfavorables, es necesario asegurarse de que la estructura de cada componente no se deforme o dañe, y que el anillo de sellado al vacío no se sobrecaliente ni se queme. Por lo tanto, cada componente debe estar equipado con un dispositivo de enfriamiento por agua de acuerdo con diferentes condiciones para garantizar que el horno de tratamiento térmico al vacío pueda funcionar normalmente y tener una vida útil suficiente.
(4) Uso de bajo voltaje y alta corriente: en el recipiente de vacío, cuando el vacío de vacío está en el rango de unos pocos Torr-1xlo-1 Torr, el conductor energizado en el recipiente de vacío producirá una descarga luminiscente a un voltaje más alto. En el horno de tratamiento térmico al vacío, se generará una fuerte descarga de arco, que quemará el elemento calefactor eléctrico y la capa de aislamiento térmico, causando accidentes y pérdidas importantes. Por lo tanto, el voltaje de trabajo del elemento de calentamiento eléctrico del horno de tratamiento térmico al vacío generalmente no excede los 80-100 voltios. Al mismo tiempo, se deben tomar medidas efectivas en el diseño estructural del elemento calefactor eléctrico, como evitar las partes afiladas tanto como sea posible, y la distancia entre los electrodos no debe ser demasiado pequeña para evitar la aparición de descargas luminosas o arco. descarga.
(5) Alto grado de automatización: la razón por la cual el grado de automatización del horno de tratamiento térmico al vacío es mayor es que el calentamiento y enfriamiento de piezas de trabajo de metal requieren más de una docena o incluso docenas de acciones para completarse. Estas acciones se llevan a cabo en un horno de tratamiento térmico al vacío y los operadores no pueden acceder a ellas. Al mismo tiempo, algunas acciones, como la finalización del calentamiento y mantenimiento, el proceso de enfriamiento de la pieza de metal requiere seis o seis acciones y debe completarse en 15 segundos. Para completar muchas acciones en condiciones tan rápidas, es fácil causar tensión al operador y constituir un mal funcionamiento. Por lo tanto, solo un alto nivel de control visual puede coordinar acciones con precisión y rapidez de acuerdo con los procedimientos.

Fuente del artículo: Red de información de hornos eléctricos industriales de China